工业互联网的发展历程,工业互联网的发展历程可以追溯至多个关键节点和阶段。其概念较初起源于美国,并随着全球经济一体化进程和信息技术的快速发展,逐渐在全球范围内引起了普遍关注和重视。在较初的60至80年代,网络被发明,并实现了机器和机器之间的互联,为工业互联网的后续发展奠定了基础。进入90年代,工业网络协议及操作系统相继发布,物联网的概念被提出,工业设备开始逐渐联网,这标志着工业互联网的进一步发展。进入21世纪,云计算以及通信单独架构协议逐渐形成,工业互联网支撑体系也逐步确立,为工业互联网的快速发展提供了有力支撑。工业互联网技术不断创新,引导制造业向更高水平迈进。云南IOT工业互联网服务商
家电行业具有技术更新速度快、产品研发周期短、产品同质化程度高等特点,当前主要面临个性化需求满足困难、生产精度效率要求高、订单交付周期长、质量管控力度不足、库存周转压力等主要需求痛点。格力、海尔、美的、TCL等轻工家电企业依托工业互联网开展规模化定制、产品设计优化、质量管理、生产监控分析及设备管理等应用探索,提升用户交互体验、品质一次合格率与生产效率,节省设备运维成本,满足客户个性化需求。主动标识通过在芯片、通信模组、终端中嵌入标识,主动通过网络向解析节点发送解析请求。云南IOT工业互联网服务商定制化软件开发服务,满足企业个性化工业互联网需求。
工业互联网,是工业借助网络实现数字化、网络化、智能化,网络推动工业拓宽应用,将行业从基础制造提升到智能档次高的高度。作为新型工业化的战略性基础设施和发展新质生产力的重要驱动力量,工业互联网平台通过统筹网络、标识、平台、数据、安全五大功能体系,实现工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上的融合发展。在数字化工厂中,只需一块屏幕,所有机器的运行状态与生产效率一目了然,经过数据分析,还能助力企业实现智能化生产管理与商业模式创新。
数据体系是要素。工业互联网数据有三个特性。一是重要性。数据是实现数字化、网络化、智能化的基础,没有数据的采集、流通、汇聚、计算、分析,各类新模式就是无源之水,数字化转型也就成为无本之木。二是专业性。工业互联网数据的价值在于分析利用,分析利用的途径必须依赖行业知识和工业机理。制造业千行百业、千差万别,每个模型、算法背后都需要长期积累和专业队伍,只有深耕细作才能发挥数据价值。三是复杂性。工业互联网运用的数据来源于“研产供销服”各环节,“人机料法环”各要素,ERP、MES、PLC等各系统,维度和复杂度远超消费互联网,面临采集困难、格式各异、分析复杂等挑战。工业互联网打破地域限制,促进全球产业合作。
有助于推动传统产业智能化发展。工业互联网与传统产业相结合,能够构建高效低耗智能生产体系、资源共享协同制造体系、敏捷柔性产业链供应链体系,推动研产供销过程向网络化、智能化迈进。在工业互联网驱动下,传统产业的劳动者、劳动资料、劳动对象及其组合方式发生质的变革,将形成更高效率、更高水平的生产函数。有测算显示,数字技术对工业效率赋能在2017—2022年提升了1.14倍。比如在钢铁行业,企业借助工业互联网打通炼钢、连铸、轧钢等工艺流程,强化数字孪生、人工智能、智能控制等技术综合应用,实现了从“经验炼铁”到“智慧炼铁”、从“炉前炼钢”到“一键出钢”的转变,形成降本、提质、增效新路径。边缘计算减少数据传输延迟,提升工业互联网实时响应能力。云南IOT工业互联网服务商
工业互联网为能源行业提供实时监控,保障能源安全。云南IOT工业互联网服务商
为了满足这些需求,工业互联网产业应运而生,成为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。它通过对人、机、物、系统等的全方面连接,成功构建了一个覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系。这一体系不只为工业乃至整个产业的数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径,更是第四次工业革新的重要基石。特别是在2010年以后,工业互联网的雏形逐渐形成并持续发展,其在全球范围内的影响力逐渐扩大。在这个过程中,各国官方和企业都认识到了工业互联网的重要性,纷纷加大投入,推动其技术创新和应用发展。美国、德国等发达国家在工业互联网方面取得了明显进展。云南IOT工业互联网服务商
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